1060铝合金●标准：GB/T3190-1996 　
●特性及适用范围： 　　
1060为纯铝中添加少量铜元素形成，具有极佳的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。1060广泛应用于对强度要求不高的产品，如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。　
●化学成分： 　　
铁(Fe)0.35 　　锰(Mn)0.03 　　镁(Mg)0.03 　　硅(Si)0.25 　　锌(Zn)0.05 　　钛(Ti)0.03 　　铜(Cu)0.5～0.6 　　铝(Al)99.6以上　
●力学性能： 　　
抗拉强度 σb (MPa) ≥75 　　
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥35 　　
试样尺寸：所有壁厚 　　
注：管材室温纵向力学性能　
●热处理范围： 　　
快速退火:加热温度350～410℃;随材料有效厚度的不同,保温时间在30～120min之间;空气或水冷。高温退火:加热温度350～500℃;成品厚度≥6mm时,保温时间为10～30min、<6mm时,热透为止;空冷。低温退火:加热温度150～250℃;保温时间为2～3h;空气或水冷.3003铝合金　
●标准：GB/T3190-1996
●化学成分：
硅Si：0.60 铁Fe: 0.70 铜Cu：0.05-0.20 锰Mn：1.0-1.5 锌Zn：0..10 其他：单个0.05、合计0.15 铝Al：余量　
●特征及应用范围：
3003为AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度不高（稍高于工业纯铝），不能热处理强化，故采用冷加工方法来提高它的力学性能：在退火状态有很高的塑性，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉 3003铝板成形性、溶接性、耐蚀性均良好。用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道一般器物、散热片、化妆板、影印机滚筒、船舶用材。　
力学性能
抗拉强度 σb (MPa) ) 142-178　
条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115　
试样尺寸：所有壁厚　
注：管材室温纵向力学性能　
●热加工及热处理温度
均匀化退火温度为590~620℃，热轧温度为480~520℃，挤压温度为320~480℃，典型退火温度为413℃，空冷。　
●性能
耐蚀性：3003铝合金的耐蚀性很好，接近工业纯铝的耐蚀性，对大气、淡水、海水、食品、有机酸、汽油、中性无机盐水溶液等均有良好的耐蚀性，在稀酸中的耐蚀性也很好。　
　
　　在冷变形状态时，3003铝合金有剥落腐蚀倾向，变形越大，剥落越严重。由于阳极氧化后色彩不均匀，故一般不进行阳极化处理。　
●铝合金状态及代号说明
　　1.范围 :本标准规定了变形铝合金的状态代号。 本标准适用于铝及铝加工产品。　
2.基本原则　
2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。　
2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。　
2.3基本状态代号　
基本状态分为5种　
代号 名称 说明与应用　
F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。　
O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。　
H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。　
W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。